工业焊接设备，是指将电能及其他形式的能量转化为焊接能量并对金属进行连接，使其成为具有给定功能结构的制造设备。

　　焊接技术是一种集机械学、电工电子学、工程力学、材料学、自动化控制技术以及计算机技术等多种学科的综合性先进技术。

　　工业焊接设备，是现代工业化生产中不可缺少的基础加工设备，只要用到金属材料加工的工业领域，如钢材、铝合金、其他有色金属加工等，就需要焊接设备，其被广泛应用于船舶制造、石化装备、管道建设、压力容器、桥梁建设、电力电站、车辆、机械制造、钢结构、建筑装饰、五金、家电等领域。

　　工业焊接设备分类情况

　　1、依据焊接原理分类：

　　可分为熔化焊、压力焊、钎焊等。其中，熔化焊中的电弧焊是目前应用最为广泛的焊接方法，其利用焊接电源形成电弧为金属焊接提供能量。

　　由于焊接工艺是复杂的物理过程，对焊接电源的静态输出能力以及不同焊接工艺下的动态变化能力要求极高，需要焊接电源根据不同的焊接材料、焊接环境、焊接工艺输出不同的电流，因此，焊接电源性能高低直接决定了整个焊接设备的品质。

　　2、依据自动化程度分类：

　　可分为全手动焊接设备、半自动焊接设备（实现自动送丝）以及机器人专用焊接设备（既实现了自动送丝，又可安装至机器人实现焊枪移动的自动化，从而实现全自动焊接应用）。

　　焊接设备的自动化需要从两个层面实现，一方面是实现焊材送给的自动化，即通过自动送丝设备，将焊接材料（焊丝）按照事先设置的方式自动送给至焊接熔池，从而替代原人工手动运用焊材；另一方面是实现焊枪移动的自动化，即运用工业机器人替代人工实现对焊枪的自动化运动控制。

　　3、依据焊接工艺技术分类：

　　可分为手工弧焊机、气体保护焊机、氩弧焊机、埋弧焊机、等离子切割机等。

　　4、依据主电路及控制电路类型分类：

　　可分为逆变电源及非逆变电源。逆变电源采用IGBT等功率开关构成的逆变主电路，实现了对电路交流电频率的控制，更好的满足焊接工艺的需求。

　　与非逆变电源相比，逆变电源的体积更小、重量更轻、高效节能，是未来焊接电源的发展方向。

　　工业焊接行业发展情况

　　1、我国焊接行业的自动化程度持续提升我国焊接行业的自动化程度虽然呈现持续上升趋势，从2006年的42.2%增长至2018年的62.4%，但是手动焊接的比例仍然高达37.6%，而日本、欧洲、北美2014年手动焊接比例仅分别为9.4%、11%以及12%。随着这几年焊接自动化的进一步普及，日本、欧洲、北美的焊接自动化程度只会更高。

　　因此，整体而言我国焊接自动化程度与国外仍有较大差距，我国焊接行业整体自动化水平仍然具有较大的提升空间。

　　2、焊接设备高端产品占比有所增加，但仍有较大提升空间“十三五”前三年较“十二五”前三年电弧焊机的平均售价提升约34.1%，单位产品的价值更高，高端设备的占比有所提升。但整体而言，我国焊接产品仍然集中在中端和中低端焊接设备上，高端制造业采用的先进焊接设备主要还是依赖进口。

　　因此，对于国内研发投入较高、技术领先的先进焊接设备制造企业而言，仍有较大的进口替代空间。

　　3、工业机器人快速发展已成为必然趋势，焊接机器人市场空间大受益于政策支持以及技术的快速发展，全球机器人市场快速爆发，2013年至2018年，工业机器人安装量的复合增长率为18.8%。

　　在2019年，由于中美贸易摩擦以及当时英国脱欧结果的不确定性，导致下游制造业观望情绪较浓，下游汽车、3C电子等行业投资力度有所放缓，2019年全球工业机器人安装量相比2018年有所下滑。

　　业内人士认为新进入的企业很难在较短的时间内建立完整的工艺数据库，从而使得其产品竞争力较低，因此对新进入者形成较高的经验壁垒。